压铸的特点：

   1.高压：压铸力为几兆帕至几十兆帕。

   2.高速：填充的初始速度为0.5-70m/s。

   3.高温：锌合金的浇注温度为420℃左右

                 铝合金的浇注温度为600℃左右

                 铜合金的浇注温度为900℃左右

压铸模的优缺点：

优点：

        1.可以铸造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。

        2.压铸件的尺寸精度较高，互换性好。

        3.材料利用率高。

        4.可以将其他材料的嵌件直接压铸在压铸件上。

        5.压铸件的组织致密。具有较高的强度的硬度。

        6.可以实现自动化生产。

缺点：

1.由于有气孔等缺陷，压铸件不能热处理。

2.压铸件和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。

3.压铸件尺寸受到限制，不能太大。

4.压铸合金种类受限制，常用铝合金、锌合金。

压铸合金的特点和用途:

1.压铸锌合金：熔点低．熔化和保温方便，模具寿命长；

  铸造工艺性好，可压铸特别复杂的薄壁件，和铁亲和力小，不易粘模；具有良好的常温性能；焊接和电镀性良好；密度大；抗蚀性差，易产生晶间腐蚀，进而发生老化，锌对有害杂质的作用极为敏感，为了确保压铸件质量，必须采用纯度高的原材料进行熔制，并对合金严格管理

2.压铸铝合金：铸造性能好；密度小比强度高；耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好：A1—Si系合金有粘模倾向，切削性能尚好；体收缩率大，易产生缩孔。

3.压铸镁合金：密度小；具有良好的刚度和减振性；尺寸稳定；和铁亲和力小．不易粘模，切削加工性优良；高温脆性和热裂倾向大，耐蚀性差。

4.压铸铜合金：导电性、导热性好；力学性能高，切削性能好；耐磨性好，摩擦系数小；耐蚀性好；密度大；熔点高；模具寿命低；价格高。